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納品までの流れ

納品までの流れ

回路図、部品表又はガーバーデーター(DXFデーターも対応可)をご送付
いただければ、当社技術部にて設計、編集いたします。DRC機能を駆使し、
データーのバグ等、正当性を必ずご確認したします。又、基板のコストダウンに
向け、経済的作成をご提案いたします。
当社の持ち味の一つでもある多彩なワーク(基板のコストを追求したワーク
サイズ選定)で穴あけ加工、最新鋭のNC機器で最少0.15㎜までの加工を
可能としております。徹底したドリル管理で信頼性の高い加工を致します。
24時間稼働で高品質なスルホールを形成致します。
メッキ液管理が常時行き届いており安定したメッキ処理を行います。
回路形成は写真法、印刷法での加工になり、各製品に応じて形成致します。
微細パターンの対応も可能で最少パターン幅75μまでご対応致します。
作業は管理されたクリーンルームで行い高品質を維持しております。
回路の検査は熟練した資格者が丹念に検査を行い、不具合品の流出に
務めております。又、目視の他にAOI検査装置での検査も行い、
徹底した品質管理を致します。
エッチングは20mラインになっており、エッチング内に滞留する時間を極限
に抑え製造しております。又エッチング液はマイコンで比重が24時間管理され
一定条件での加工をし、品質のバラツキを軽減。当社自慢の製造ラインです。
当社ではスプレー式カーテンコーターを設備しており、レジスト被膜の
安定では御好評頂いております。グリーン色の他、ホワイト、ブルー、レッド、
イエローなどの色も常時在庫しております。
シルクは印刷の他、写真法でもご対応しております。耐メッキ性も意識しており、
変色の少ないインクでご提供致します。
ルーター加工機は5台の設備があり、製品により選定しております。Vカット加工機
は基板固定式を採用しており、ジャンピング加工、アルミ材へのV溝加工もご対応
いたします。
当社では通常の導通試験の他、抵抗値試験、容量測定試験、など必ず非人力の
試験を行い出荷いたします。特にフライングテスターは最新鋭の機器を5台
保有しており、プローブテスター無しでも量産が可能です。
出荷時は製品を真空パックにて梱包し、お客様へお届けいたします。
遠方のお客様には航空便もご対応しており、当日のお届けも可能になりました。
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